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Individuelle Kabelkonfektion für Ihre Anwendung

Von der technischen Anforderung bis zur Serienfertigung: TTL entwickelt kundenspezifische Verbindungslösungen für anspruchsvolle Anwendungen und realisiert sie über sein Produktionsnetzwerk.

  • ISOISO9001:2015
  • ISOISO14001:2015
Gründung
2001
Erfolgreich umgesetzte Sonderkonfektionen
über 7.500
Namhafte Unternehmen aus Industrie & Medizintechnik begleitet
über 1.500

Warum TTL Network für Ihre Sonderkonfektionen?

  • Von Kleinserie bis Großserie

    Maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Stückzahlen.

  • Engineering-Kompetenz

    10.000+ technische Zeichnungen und 1.000 kundenspezifische Toolings.

  • Herstellerunabhängige Lösungsentwicklung

    Komponenten und Fertigung passend zu Anforderung, Kosten und Lieferzeit.

  • Geprüfte Qualität

    Mechanische, elektrische, optische und anwendungsspezifische Prüfverfahren.

  • Von der Idee bis zur Serie

    Technische Begleitung über den gesamten Entwicklungsprozess.

Lösungsweg

Schritt für Schritt zur maßgeschneiderten Lösung

Von der ersten Anforderung bis zur reproduzierbaren Serienfertigung begleiten wir Ihr Projekt in einem klar definierten Entwicklungs- und Freigabeprozess.

  1. 01

    Bedarfsanalyse

    Gemeinsam definieren wir:

    • Technische und wirtschaftliche Rahmenbedingungen
    • Spezifikationen und Anwendungsanforderungen
  2. 02

    Konzeption

    Wir entwickeln:

    • Einen detaillierten Lösungsvorschlag in Form eines technischen Datenblattes
    • Eine klare und verständliche Grundlage zur Abstimmung mit Ihrem Team
  3. 03

    Prototyping

    Wir liefern:

    • Erste Prototypen nach Freigabe des Konzepts
    • Validierungsmuster zur Überprüfung in Ihrer spezifischen Anwendungsumgebung
  4. 04

    Abnahme

    Je nach Projektanforderung:

    • Erstellung von Erstmusterprüfberichten (EMPB)
    • Hinterlegung von Golden Samples zur langfristigen Qualitätssicherung

    Änderungsschleife

    1. Bemusterung
    2. Änderung
    3. Erneute Bemusterung
    4. Freigabe und Vorserie

    Nach der Bemusterung geht es in die Vorserie – oder in eine Änderung, die denselben Weg noch einmal durchläuft.

  5. 05

    Produktion

    Unsere Qualitätssicherung:

    • Fertigung nach den für das jeweilige Projekt definierten Anforderungen und Standards
    • Definierte Prüf- und Freigabeprozesse zur Sicherstellung einer reproduzierbaren Serienqualität
  6. 06

    Lieferung

    Wir bieten:

    • Abgestimmte Liefer- und Abrufmodelle
    • Rahmenverträge mit flexiblen Abrufen ab unserem Zentrallager in Halle (Westfalen)
    • Umfassenden After-Sales-Support

Verbindungslösungen

Unsere Lösungskompetenzen

  • Grüne Industrial-Ethernet-Leitung mit RJ45- und M12-Stecker

    Netzwerk- und Datenleitungen – von Industrial Ethernet bis USB und Glasfaser.

  • Zwei geflochtene Leitungen mit USB-C-Steckern im Schutzgehäuse

    Signal-, Sensor- und Videoleitungen für störungsfreie Übertragung.

  • Leitung mit DC-Hohlstecker und verschraubtem Luftfahrt-Rundsteckverbinder

    Strom- und Versorgungsleitungen für Geräte, Maschinen und Anlagen.

  • SMPTE-Hybridsteckverbinder als Einbaubuchse und Kabelstecker

    Daten, Signal und Energie in einer Leitung.

Technische Fähigkeiten

Unsere Fähigkeiten, Ihr Vorteil

Unsere technischen Fähigkeiten sind so vielfältig wie Ihre Herausforderungen.

  • Rohkabel

    Individuell auf die Anwendung abgestimmt

    • Individuelle Materialauswahl
    • Zulassungen nach internationalen Normen, je nach Projektanforderung
    • Eigenschaften, die spezifische Anforderungen wie Flexibilität oder Temperaturbeständigkeit erfüllen
    • Klare und langlebige Kennzeichnungen
  • Verbindungstechnik

    Präzision bis ins Detail

    • Crimpen
    • Löten
    • IDC
    • Automatisierte Serienfertigung
  • Steckverbinder

    Standard oder individuell

    • Industriestandards
    • Komplementäre Typen
    • Individuelle Sonderformen
  • Kundenspezifische Umspritzungen

    Schutz und Design nach Kundenvorgabe

    • Umspritzungen für Steckverbinder, Ferritkerne und Y-Verteiler
    • Weitere Formen
  • Baugruppenmontage

    Alles aus einer Hand

    • Verarbeitung beigestellter Einbauteile
  • Beschriftungstechnik

    Klar und langlebig

    • Bedrucken
    • Etiketten
    • Lasergravur
  • Spritzgussteile

    Robust und präzise gefertigt

    • Kunststoffkomponenten
    • Zink- und Aluminiumdruckguss
  • Kundenspezifische Verpackungslösungen

    Abgestimmt auf Produkt und Logistik

    • Verpackung und Kennzeichnung passend zu Logistik-, Handling- und Kundenanforderungen
    • Umweltfreundliche Materialien und Verpackungen sind ebenfalls möglich

Projektbeispiele

  • Zwei SATA-Leitungen in Pink mit Einbaubuchse zum Verschrauben und Stecker mit Verriegelung
  • TTL Lan® UltraFlex™ Patchkabel mit abgewinkeltem Stecker für HOLOPLOT
  • Graue Datenleitungen mit RJ45-Stecker und M12-Stecker
  • MDP4-Stromkabel für Guntermann & Drunck, aufgerollt
  • Kabelbaum mit Lastwiderstand, Ringkabelschuh und mehreren Steckgehäusen
  • TTL Premium UltraFlex HDMI 2.0 Kabel für FotoFinder
  • Grüne Leitung mit Kleinstecker, die in einem Gehäuse mit zwei RJ45-Buchsen endet
  • TTL Premium UltraFlex HDMI-auf-DVI-Kabel für Richard Wolf, aufgerollt
  • Konfektionierte Leitung mit D-Sub-Gehäuse und offenen, verzinnten Enden
  • Stahlarmiertes HDMI-A AOC Kabel mit IP68-Schutzhülsen für satis&fy
  • MDP4-Stromkabel für Guntermann & Drunck, Stecker im Detail
  • Kabelbäume mit mehrpoligen Steckverbindern, farbigen Einzeladern und Ringkabelschuh

Konfektionsbeispiele

Kundenspezifische Lösungen für unterschiedliche Schnittstellen

Ob DisplayPort, USB, Ethernet, Rundsteckverbinder oder Wire to Board: Entdecken Sie ausgewählte Beispiele individuell konfigurierter Verbindungslösungen, die wir für unterschiedliche technische Anforderungen realisiert haben.

Präzise geprüft für zuverlässige Verbindungen

Je nach Produkt und Projektanforderung kommen mechanische, elektrische, optische sowie anwendungsspezifische Prüfverfahren zum Einsatz. So überprüfen wir definierte Qualitäts- und Leistungsanforderungen vor der Serienfertigung. Abhängig von Anwendung, Produkttyp und Projektanforderung können unter anderem folgende Prüfverfahren eingesetzt werden:

  • Mechanische Prüfungen

    • Steckzyklentests für dauerhafte Verbindungen.
    • Schleppkettentests für bewegliche Anwendungen.
    • Torsions- und Biegetests, auch klimatisiert.
  • Brandverhaltensprüfungen

    • UL- und IEC-konforme Flammprüfungen.
    • CPR-Brandklassentests für gesetzliche Anforderungen.
  • Optische Prüfungen

    • Mikroskopische Untersuchungen zur Qualitätskontrolle.
    • Erstellung von Schliffbildern zur Analyse von Steckverbindungen.
  • Elektrische Prüfungen

    • Stoßspannungsprüfungen zur Prüfung der Isolationsfestigkeit.
    • Verbindungsprüfungen Pin-to-Pin.
  • Spezialprüfungen

    • Alterungs- und Klimawechseltests zur Langzeitvalidierung.
  • Biegeprüfstand mit einer Reihe eingespannter Leitungen und Steuerpult im Prüflabor
    Mechanische Prüfungen
  • Zwei Brandprüfkammern in einer Werkhalle, eine aus Edelstahl, eine grün lackiert mit Bedienfeld und Feuerlöscher
    Brandverhaltensprüfungen
  • Optisches Messgerät mit Messtisch und Monitor in der Qualitätssicherung
    Optische Prüfungen
  • Prüfplatz mit Netzwerkanalysator, angeschlossenen Messleitungen und Monitor mit Prüfprotokoll
    Elektrische Prüfungen
Achim Beuckes

Technik, die verbindet

„Entscheidend ist für uns, die technische Anforderung wirklich zu verstehen. Erst dann entwickeln wir gemeinsam mit dem Kunden eine Lösung, die sich zuverlässig in Serie umsetzen lässt.“

Achim Beuckes (Geschäftsführender Gesellschafter)

Häufige Fragen zu Mustern und Prototypen

Liefert TTL auch Prototypen und Kleinserien?
Ja. Von Kleinserie bis Großserie entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Stückzahlen. Nach Freigabe des Konzepts entstehen erste Prototypen und Validierungsmuster zur Überprüfung in Ihrer spezifischen Anwendungsumgebung. Gefertigt wird projektspezifisch über spezialisierte Produktionspartner in unserem internationalen Netzwerk. Die Auswahl erfolgt anhand technischer, qualitativer und wirtschaftlicher Anforderungen; unsere Produktionspartner werden im Rahmen unseres Lieferantenmanagements auditiert. Projektspezifische Zertifizierungsanforderungen berücksichtigen wir bei der Auswahl des geeigneten Fertigungspartners.
Kann aus dem Muster direkt eine Serie werden?
Ja, sobald das Muster freigegeben ist. Je nach Projektanforderung erstellen wir mit der Abnahme Erstmusterprüfberichte (EMPB) und hinterlegen Golden Samples zur langfristigen Qualitätssicherung. Definierte Prüf- und Freigabeprozesse sichern eine reproduzierbare Serienqualität. Sind nach der Bemusterung Änderungen nötig, durchläuft das geänderte Muster denselben Weg bis zur Freigabe.
Wie schnell bekomme ich ein Muster?
In der Regel liegt Ihr Muster nach rund 4 bis 6 Wochen vor. Nach Freigabe des Konzepts entstehen erste Prototypen und Validierungsmuster zur Überprüfung in Ihrer Anwendungsumgebung. Sind nach der Bemusterung Änderungen nötig, durchläuft das geänderte Muster denselben Weg bis zur Freigabe – erst dann geht es in die Serie.
Was passiert, wenn ein Steckverbinder nicht lieferbar ist?
Wir entwickeln herstellerunabhängig: Komponenten und Fertigung wählen wir passend zu Anforderung, Kosten und Lieferzeit. Neben Steckverbindern nach Industriestandard setzen wir komplementäre Typen und individuelle Sonderformen ein. Ein anderer Steckverbinder geht wie jede Änderung in eine erneute Bemusterung, bevor er in die Serie übernommen wird.

Kompetenz und Erfahrung, auf die Sie zählen können

Unser Team aus erfahrenen technischen Beratern begleitet Sie in jeder Phase Ihres Projekts.

Thomas Bahr

Thomas Bahr

Key Account Manager

Michael Stechmann

Michael Stechmann

Key Account Manager

Heinrich Schmettkamp

Heinrich Schmettkamp

Key Account Manager

Was wir für Ihre Anfrage brauchen

  • Ihre Aufgabe und Branche – ein Satz genügt
  • Einsatzumgebung und Anwendungsanforderungen
  • Stückzahl: Muster, Kleinserie, Serie oder wiederkehrender Bedarf
  • Steckverbinder und Schnittstellen, etwa M12 X-kodiert
  • Längen und Kennzeichnung nach Ihrer Vorgabe
  • Zeichnung oder Spezifikation, falls vorhanden – für den Einstieg nicht nötig

Kostenloses Erstgespräch

In ca. 30 Minuten nehmen wir Ihre Anforderungen detailliert auf, stellen gezielte Rückfragen und zeigen Ihnen maßgeschneiderte Lösungen auf.

Begleitete Umsetzung

Vom ersten Gespräch bis zur finalen Lösung stehen Ihnen unsere Experten als fester Ansprechpartner zur Seite – nach unserem bewährten Lösungsweg für Sonderkonfektion.

Keine Sonderlösung nötig?

Viele Anforderungen lassen sich bereits mit unseren Eigenmarken TTL Lab®, TTL Live®, TTL Link® und TTL Lan® lösen – ab Lager in Halle (Westfalen) verfügbar.